4.4 试运行与调试检测

4.4.1 水泵单机试运行应按下列步骤及方法进行：
   1 水泵单机试运行应在测试水泵接地电阻、电机绝缘合格后进行；
   2 水泵带负荷试运行必须在水泵充水状态下运行，严禁无水进行水泵试运行；
   3 点动启动按钮检查水泵运行方向是否正确，有无异常振动、声响，确保无误后启动水泵运行；
   4 监测水泵启动电流和运行电流，待稳定后观察进、出水管段压力表显示值的波动范围值，满足设计要求后，逐渐打开水泵出水阀门，直至全部打开，系统正常运行；
   5 检查填料压盖滴水情况，普通填料泄漏量不应大于60mL/h；机械密封的不应大于5mL/h；
   6 试运行结束后，使用接触式温度计对水泵轴承温度进行检测，将感温包紧贴轴承外壳处，记录轴承温度；
   7 水泵单机试运行试验后记录试验结果。
4.4.2 室内采暖系统调试和试运行应符合下列规定：
   1 室内采暖系统调试和试运行应在系统试压、冲洗合格后进行。
   2 热力入口的相应设备(水力平衡阀、压力表、温度计等)应安装齐全。
   3 调试应在热源不间断供热时进行，室内温度不应低于设计计算温度2℃，且不应高于1℃。
   4 室内采暖系统试运行可按下列步骤及方法进行：
    1)开启系统的回水总阀门，关闭系统的供水阀门，同时开启系统最高点的排气阀门；
    2)外网热水经回水干管向系统注入，直至系统中空气排净充满热水；
    3)缓慢开启总供水阀门，使系统正常循环；
    4)巡查管道系统，对渗漏管道进行修理。
   5 室内采暖系统调试应按下列步骤及方法进行：
    1)室内采暖系统调试前应在系统正常运行24h后进行；
    2)通过调节各分支环路水力平衡阀以及立管和散热器支管阀门，使系统各环路流量不超过设计要求的10%；
    3)检查各分支环路室内温度是否符合设计要求，不应存在过冷、过热情况。
   6 记录采暖热力入口的供水压力、温度、流量，供、回水压差，平衡阀的锁定位置，室内温度以及膨胀水箱的水位与补水泵的连锁启动控制等。
4. 4. 3 地面辐射供暖系统调试和试运行应符合下列规定：
   1 地面辐射供暖系统的调试和试运行应在系统冲洗完毕且混凝土填充层养护期满后，正式供暖运行前进行，并具备正常供暖条件；
   2 初始加热时，热水升温应平缓，供水温度应控制在比室外环境温度高10℃左右，且不应高于32℃，连续运行48h后每隔24h升高约3℃，直至达到设计供水温度；
   3 对每组分水器、集水器分支管逐路进行调节，室内温度不应低于设计计算温度2℃，且不应高于1℃；
   4 试运行和调试应按每组分集水器分别记录。
4.4.4 室外管网调试和试运行应符合下列规定：
   1 室外供热管网调试和试运行应在水压试验、冲洗完成后进行。
   2 各环路流量不应超过设计流量的10%。
   3 调试时应做好保温、封闭工作，防止管道系统冻坏。
   4 室外管网试运行可按下列步骤及方法进行：
    1)关闭各建筑的供、回水阀门，打开循环管阀门，从回水总管处向供热管道注水，注水应经过处理软化，直至注满外管网，注水过程中应在换热站内供水总管的最高点排出系统内空气；
    2)外管网注满水后，对系统水进行升温加热，同时开启循环水泵，使供水温度逐惭升高至设计温度；
    3)应对巡查中发现的问题及时处理和修理，修好后随即开启阀门。
   5 室外管网调试可按下列步骤及方法进行：
    1)调试首先应从最不利支环路开始，关小其他环路阀门，调整最不利环路水力平衡阀至设计流量，并用智能仪表监测该阀门的压降值；
    2)依次调节其他环路，按同样方法调整其他支环路水力平衡阀至设计流量，全部调试合格后，锁定各平衡阀开度，并做出标志；
    3)调试同时应对建筑物室内温度进行测试，室内温度应符合设计要求，当室内温度达不到设计要求时，应重新进行调试直至合格为止。